污泥好氧消化操作的控制参数

（1）温度

好氧消化受温度的影响较大，当温度升高时，微生物代谢能力强，达到要求的有机物（VSS）去除率所需的SRT较短；当温度降低时，需要延长SRT以实现污泥的稳定处理。但是，当SRT增加到某一特定值时，有机物的去除率不会随着SRT的继续增加而有明显的提高。这个特定值与进泥的性质及其所含的可生物降解有机物的含量相关。

在不导致微生物变性的前提下，污泥活性随着温度的升高而增高，其消化效果越好。因此，在一定初始污泥浓度条件下，一般温度每增加10℃，达到一定消化效率所需的时间将会缩短1/2。

（2）pH值

在污泥消化过程中，系统的pH值会随着含氮有机物的氨化作用和氨态氮的

硝化作用

而上下波动。

从图上可以看出，pH值随着消化时间的延长，呈现“上升—下降—接近平稳”的变化趋势。在消化开始的3～5d内达到峰值，然后开始逐渐下降，在好氧消化进行到15d以后，pH值趋于平稳，在4.8～5.1。

（3）污泥特性

好氧消化的进泥的要求与活性污泥系统相似，特别是当采用预沉淀工艺产生的初沉池污泥，当pH值大于7时，污泥中含有相对较多的有毒重金属在消化中有可能溶出，从而对消化过程产生影响。进泥的浓度对好氧消化设计和操作十分重要。当进泥浓度相对较高时，单位体积需要输入更多的氧气，以延长SRT，缩小消化池体积，简化操作控制（放空量少），从而增加VSS去除率。

在实际运行中，通过污泥浓缩池虽然可以减少一半污泥体积，但是相应的此消化池的去除量并没有得到充分发挥而导致高浓度和低浓度消化时的综合运行费用相差不大（不考虑辅助搅拌设备），但若考虑污泥的充分搅拌，则其投资费用和运行费用将会有较大的差别，在低浓度时的费用较低。因此，在设计好氧消化工艺时，建议选择低污泥浓度（浓度系指直接从二沉池及初沉池排出的污泥浓度）进行，既便于管理操作，又节省基建和运行投资费用，消化时间1周左右。

（4）传质、供氧及混合

在好氧消化工艺中，需要有足够的氧源以维持微生物的内源呼吸作用，当混入初沉污泥时还要考虑将有机物转化为胞内物质的需氧量。在系统操作的同时要考虑物料的混合，以确保微生物、有机物与氧气的充分接触。一般情况下，在供氧的同时也提供了混合的能量。一般在剩余污泥处理的消化系统中，混合是控制因素，而对于加入初沉污泥的情况下，供氧往往是控制因素。一般单位容积所需要的混合能量随着池型、混合设备类型而变化。

好氧消化是悬浮生长或者固定化生物膜反应器的延续，因此根据主体处理系统的处理程度而变化，同时也包括进水水质。因此，在消化池中常常会有氨化作用、消化作用等反应，从而增加供氧。

（5）停留时间

好氧消化池容积根据所要达到的VSS分解速率需要的停留时间来进行控制。在温度20℃左右时，VSS去除40%～45%需要的停留时间10～12d。在水力停留时间延长后，虽然VSS的分解会继续进行，但其分解速率将会明显降低，超过某一特定的停留时间后将会显得不经济。