立井提升时摩擦提升钢丝绳打滑事故原因及防范措施
生活常识佚名2023-06-01
摩擦提升钢丝绳打滑即绳体和摩擦轮之间发生的相对滑动。发生打滑事故轻则影响生产效率,重则引起断绳及人员伤亡。 1.事故原因 (1)摩擦系数偏低。因钢丝绳与衬垫间摩擦系数偏低而发生打滑事故。 (2)超载。在严重超载时,尽管摩擦系数没有下降,但由于摩擦轮两侧钢丝绳张力比超过允许极限,所以也会发生打滑事故。 (3)制动力调节不当。摩擦提升设备的制动力必须在规定的范围内,否则,上提或下放重物时的紧急制动都可能引起钢丝绳打滑,而下放重物的危险性更大。 2.防范措施 (1)维护钢丝绳必须使用增摩脂。 (2)严格控制提升载荷,不准超载。 (3)保证制动装置性能良好。 |
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什么是“一班三检”制
主要是通过班组长、工会小组劳动保护检查员、班组安全员及操作者的现场检查以发现生产过程中一切事物的不安全状态和人的不安全行为。制是指按安全检查制度的有关规定”每天都进行的、贯穿于生产过程中的班前、班中、班后检查,班组即使面临的生产任务再重。看班组成员是否按要求穿戴了防护用品“的重点是对设备运行状况、作业环境危险因素进行检查,保证班组成员按章操作和设备正常运行”检查工作现场和机械设备。
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及时进行设备保养及维修
设备维修人员按计划进行的设备保养工作。按照设备磨损规律进行定期保养。设备维修人员按计划对设备进行全面清洗、部分解体检查和局部修理,设备保养设备重点检查:对设备的某些关键部位进行的有异状的检查。设备保养2.设备维修进行分级管理零星维修工程:对设备进行日常的检修及人为排除故障而进行的局部修理。对设备进行正常的定期的全面检修,对设备部分解体修理和更换少量磨损零部件,对设备进行定期的全面检修。