污泥消化池设计参数确定
厌氧消化池设计的必要资料包括待消化进料污泥的数量、性质、总固体量、挥发性固体百分含量和初沉污泥与剩余污泥的比例等。可以运用固体平衡进行理论计算,或者从污水厂实际的运行数据中推测得到TS产率。总固体含量和挥发性固体比例既可估计,也可以由实验分析决定。在消化池内,一旦粗砂积累势必会减小消化池的有效容积,因此粗砂含量也值得注意。 厌氧消化池的设计由固体停留时间(SRT)、有机负荷率(单位体积挥发性固体量VSS)等手段确定,低负荷和高负荷消化池的典型设计参数详情见表。 在没有操作数据的情况下,生活污水处理厂进料体积的估算,可利用人均体积指标。一般低负荷消化池有机负荷为0.5~1.5kg/(m3VSS·d)。带有加热和搅拌的高负荷消化池有机负荷在2~3kg/(m3VSS·d)。中温消化的SRT典型值,低负荷消化是30~60d,高负荷消化是15~20d。可将SRT定义成总污泥质量与每天排出的污泥质量之比。对两相消化而言,SRT是指第一反应器的固体停留时间;对于没有内循环的厌氧消化池,其SRT和HRT是相等的;在回流污泥的情况下,SRT会增至高于HRT,这一循环特征也是厌氧接触或两相消化工艺的特点。 厌氧消化过程必须保证最小SRT,才能确保必需的微生物增长速率同每日消耗速率相同,而这一临界SRT又因不同成分而不同。脂肪代谢的细菌增长最慢,因而需要较长的SRT,而对于纤维代谢的细菌却需要较短的SRT。 |
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污泥消化池的顶罩设计
消化池的顶罩的作用在于气体收集、减少臭气、保持内部恒温、维持厌氧条件。消化池顶罩有固定罩、浮动罩和浮动集气罩3种基本形式。固定罩对于消化池内液体体积和气体压力变化的适应性较差,混凝土墙的破裂及气体在固定罩与消化池墙体界面处的泄漏是相当普遍的,但螺旋引导系统会对罩子的不均匀垂直运动造成较大的阻力。通过增加下降式浮动罩的罩与液相表面的接触以减少液相上方的占用空间。
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污泥消化池的设计工艺要求
(1)搅拌系统近年来对消化池搅拌方法进行了大量研究,污泥消化池1)搅拌要求消化池搅拌的根本目的一是维持消化过程,消化池内的物料必须充分的循环以免在消化池内出现过大的温差和浓度差。研究显示为避免砂石和浮渣积累所需的搅拌能量是维持过程进行所需能量的5~10倍。选择搅拌方式依据是成本、维护要求、格栅、进料的粗砂、浮渣含量和工艺构筑物型式等。