污泥的厌氧消化的主要影响因素——污泥接种
消化池启动时,把另一消化池中含有大量微生物的成熟污泥加入其中与生污泥充分混合,称为污泥接种。好的接种污泥大多存在于最终消化池的底部。接种污泥应尽可能含有消化过程所需的兼性厌氧菌和专性厌氧菌,而且污泥中有害代谢产物越少越好。 消化池中消化污泥的量越多,有机物的分解过程就越活跃,单位质量有机物的产气量便越多。表4-15反映了接种量对消化时间和产气量的影响。 由表4-15可见,消化污泥与生污泥质量之比为0.5∶1(以有机物计)时,消化天数要26d,随着混合比增加,气体发生量与甲烷气含量增多,混合比达到1∶1以上,8.5d左右即可得到很高的消化率。 在污泥消化过程中,产气量曲线与微生物的理想生长繁殖曲线相似,呈S形曲线。在消化作用刚开始的几天,产气量随消化时间的增加而缓慢增加,这说明污泥的消化存在诱导期(或延滞期)。但如果把活性高的消化污泥与生污泥先充分混合再投入到消化池中(即进行接种),在投入的过程中就发生了消化作用,从而使诱导期消失,消化时间缩短。由此可见,污泥接种可以促进消化。相关研究表明,接种污泥的量一般以生污泥量的1~3倍最为经济。 |
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发现隐患和发生事故必须及时报告有助于做到零伤害
现场发现存在危险隐患,必须立即报告,必须及时提醒他人并消除危险。必须立即上报现场管理人员,安全隐患(1)工厂及施工现场都必须制定隐患整改及事故报告制度。(2)现场发生任何事故或发现隐患后,必须立刻通知现场管理人员。应制订快速、有效的控制和预防措施,跟踪隐患处理措施是否有效,都必须报告并调查,并且必须在受伤或者事故发生的24h之内,向上一级部门及公司管理层提交详细的事故调查报告。
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(四)充填采矿法及安全要求
充填采矿法是随着回采工作面的推进,用充填料对采空区进行充填的采矿方法。使相邻矿柱及矿房得以顺利回采,充填采矿充填采矿法适用地表需要保护、矿石经济价值高、上部或相邻矿体暂不开采、矿石或围岩具有自燃性和开采技术条件复杂的矿床;充填采矿法分为干式充填采矿法、水砂充填采矿法和胶结充填采矿法。充填采矿充填采矿法的安全要求如下。顺路行人井、溜矿井、泄水井(水砂充填用)和通风井都应保持畅通。