污泥厌氧消化主要影响因素——污泥浓度
污泥浓度在实施气体发电的欧洲各污水处理厂里,投入消化池的污泥浓度一般为4%~6%。在日本,多数污泥浓度在3%左右,特别是污泥中有机物的含量增加以后,污泥浓度下降到2.5%,与欧洲相比要低,这是气体发生率小的原因之一。 提高污泥浓度使消化池有机负荷在适当的范围,有助于气体发生量的增加。在消化天数一定时,在消化池内种污泥充分存在的条件下,只要提高投入污泥的浓度,气体发生量就会有显著的增加。提高污泥浓度具有以下优点。
① 消化天数一定,随着投入污泥浓度的提高,消化池体积缩小,设备费用降低。表4-16所列为间歇试验的剩余污泥的消化。 ② 投入消化池的污泥量减少,污泥加热用的能源也可节约。但是随着污泥浓度的提高,需要注意如下问题。 a.污泥浓度提高污泥黏度也增加,消化池内的混合容易变得不充分,所以搅拌装置和消化池形状的选择必须重新考虑。 b.到目前为止的消化工艺都把第一消化池作为生物反应池,第二消化池作为固-液分离池。在第二消化池固-液分离后,浓的厌氧菌体返回第一消化池,确保第一消化池必需的菌体浓度。污泥浓度过高,第二消化池固-液分离难以进行,发生污泥洗出现象,将失去第二消化池的作用,从而使第一消化池必需的污泥浓度难以确保,第一消化池的功能急剧降低。 |
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污泥厌氧消化的主要影响因素——其他因素
有时丙酸向甲烷的转化过程限制了整个系统的产甲烷速率。通过加入苯酚造成系统中丙酸浓度增加(苯酚厌氧降解产生丙酸)时,在此条件下未观察到对底物葡萄糖产甲烷的抑制作用,厌氧消化系统控制厌氧消化系统中的丙酸积累,(2)挥发性脂肪酸挥发性脂肪酸是厌氧消化过程中重要的中间产物。负荷的急剧变化、温度的波动、营养物质的缺乏等均会造成挥发性酸的积累,当有机酸浓度超过2000mg/L时就对厌氧消化不利。
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(五)崩落采矿法及安全要求
有计划地强制或自然崩落矿体上盘围岩充填采空区的采矿方法。不需要划分矿房和矿柱,采矿崩落采矿法适用于地表允许崩落,矿体上部无较大的水体和流砂,并允许有一定损失和贫化的中厚和厚矿体。尤其是对上盘围岩能大块自然冒落和矿体中等稳固的矿体最为理想。崩落采矿法主要有壁式崩落法、无底柱分段崩落法、有底柱分段崩落法和阶段崩落法。
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