六、采装工作及安全管理

采装工作是露天矿开采全部生产过程的中心环节。其他工艺过程，如穿孔爆破、运输、废石排弃等，都是围绕采装工作展开的。采装工艺及其生产能力在很大程度上决定着露天矿开采方式、技术面貌、开采强度和最终的经济效果。

1.装载机械

采装工作所用的机械设备有单斗挖掘机、前装机、索斗机、轮斗挖掘机、链斗挖掘机等。

（1）挖掘机（图5-3）。挖掘机是由工作设备、回转盘、行走和电气等四部分组成。工作设备包括铲斗、开斗机构、铲杆、推压机构、起重臂等，其中推压机构是工作设备的最重要部分。回转盘是挖掘机上部设备和工作装置的基座。行走部分是整个设备的支承基座，并装有行走机构，可前后行走和左右转弯。电气部分包括高压配电设备、变压器、低压配电设备、整流设备、电动机、照明及辅助用电设备等。

（2）前装机（图5-4）。前装机在露天矿可以用作挖掘机装载设备、装载运输设备或者辅助设备。作为装载设备，经常与汽车配套使用。前装机有轮胎行走式和履带行走式两种。由于轮胎式前装机机动灵活、调动方便，行走速度高，可达30～40km/h，因此轮胎式前装机在露天矿应用较广，但目前装机装车时的台阶高度一般为8～15m。台阶过高，作业不安全；台阶过低，设备生产能力低。对大型前装机来说，采掘带宽度应为12～15m。

我国已能生产出十多种规格型号的前装机。随着前装机制造水平的提高，中、小型矿山将其作为主要采装运输设备，使工艺过程简单化。对大型矿山，使用前装机取代挖掘机进行正规采装作业，其强度不够，只适用于松散岩石和表土中装载。作为其他辅助作业的设备，如清理工作面场地、修筑与维护道路、堆积散落和低爆堆矿岩、配矿、移动电缆等，在溜井附近或其他个别适用的部位，用前装机进行装运工作，是必不可少的。

2.采装工作的安全管理

（1）挖掘机汽笛或警报器应完好，进行各种操作时都必须发出警告信号。夜间作业时，车下和前后灯必须良好。

（2）当挖掘机运行时，若发现悬浮岩块或塌陷征兆、盲炮等情况，应立即停止工作，并将设备开到安全地带。

（3）挖掘不需要爆破的松动软岩时，如果台阶高度超过挖掘机最大挖掘高度，容易引起台阶上部岩帮倒挂，应采取措施降低台阶高度，或提高挖掘机作业水平面。

（4）挖掘机作业时，任何人不得在悬臂和铲斗下面及工作面的底帮附近停留。

（5）禁止运输设备装载过满和装载不均，以及将巨大岩块装入车的一端，避免引起翻车事故。

（6）在向汽车装岩时，禁止铲斗从汽车驾驶台上方通过，车厢内不得有人；装车时，汽车司机不得停留在司机室踏板上或有落石危险的地方。装车时不得将铲斗压碰汽车车帮，铲斗卸矿高度不得超过0.5m，以免震伤司机，砸坏车辆。

（7）禁止用挖掘机铲斗处理粘帮车辆。

（8）两台以上的挖掘机在同一平台上作业时，挖掘机的间距在汽车运输时，不得小于其最大挖掘半径的3倍，且不得小于50m；机车运输时，不得小于两列列车的长度。

（9）相邻两阶段同时作业的挖掘机，必须沿阶段方向错开一定的距离；在上阶段边缘安全带进行辅助作业的挖掘机，必须超前下阶段正常作业的挖掘机最大挖掘半径的3倍的距离，且不小于50m。

（10）挖掘机工作时，其平衡装置外形的垂直投影到阶段坡底的水平距离，应不小于1m。

（11）挖掘机必须在作业平台的稳定范围内行走。挖掘机上下坡时，驱动轴应始终处于下坡方向；铲斗要空载，并下放到与地面保持适当的距离；悬臂轴线应与行进方向一致。

（12）挖掘机通过电缆、风水管、铁道路口时，应采取保护电缆、风水管及铁道路口的措施；在松软或泥泞的道路上行走时，应采取防止沉陷的措施；上、下坡时应采取防滑措施。

（13）严禁挖掘机在运转中调整悬臂架的位置。