五、露天矿爆破工作的安全管理
爆破工作是露天矿山开采工作的又一重要工序,其目的是为采装、运输和破碎提供矿岩。 1.露天开采中使用的爆破方法 (1)浅眼爆破法。适用于小型矿山、山头或平台局部采掘及二次破碎等。 (2)深孔爆破法。是最常用的爆破方法,根据起爆顺序的不同,又分为齐发爆破、秒差爆破和微差爆破等。 (3)硐室爆破法。适用于基建和在特殊情况下。 (4)药壶爆破法。在穿孔工作困难的情况下,将深孔孔底用药壶法扩孔。 (5)外复爆破法。用于二次破碎和根底处理等。对于大块的二次破碎,国内外有使用碎石机完成的。 (6)多排孔微差爆破法。多排孔微差爆破法是排数4~6排或更多的微差爆破。这种爆破方法一次爆破量大,矿岩破碎效果好,常用的微差间隔时间是25~50ms。起爆顺序多种多样,常见的有依次逐排爆、斜线起爆、波行起爆。堑沟掘进常用中间掏槽起爆。 (7)多排孔微差挤压爆破法。指工作面残留有爆堆情况下的多排孔微差爆破。碴堆的存在,为挤压创造了条件,一方面能延长爆破的有效作用时间,改善**能的利用和破碎效果;另一方面,能控制爆堆宽度,避免矿岩飞散。多排孔微差挤压爆破微差间隔时间比普通微差爆破大30%~50%为宜,我国露天矿微差间隔时间常用50~100ms。 2.露天开采对爆破工作的基本要求 (1)要有足够的爆破储藏量露天开采中,为了保证挖掘机连续作业,要求工作面每次爆破的矿岩量,至少能满足挖掘机5~10天的采装需要。 (2)要有足够的矿岩块度爆破后矿岩块度,既要小于挖掘机铲斗允许的块度,又要小于粗碎机入口允许的块度。 (3)要有完整的爆堆和台阶爆破后形成的爆堆尺寸,对采装、运输工作都有很大影响。爆堆过高,会影响挖掘机安全作业;爆堆过低,挖掘机不易装满铲斗;爆堆前冲过大,不仅增加挖掘事先清理的工作量,而且运输线路也受到妨碍;前冲过小说明矿岩碎胀不佳,破碎效果不好。因此,爆堆高度及宽度都要适宜,爆破后工作量不允许出现根底,新形成的台阶上都应避免后冲而出现龟裂。 (4)要安全经济爆破是一种瞬间发生的巨大能量释放现象,安全工作十分重要。除了要注意爆破技术操作的安全外,还要尽量减少爆破震动、空气冲击波及个别飞石对周围的危害。至于爆破的经济合理性,除从爆破本身衡量如延米爆破量、单位矿岩爆破成本等以外,还要从采装、运输等总的经济效果去评价。 3.临近边坡的爆破措施 随着露天矿向下延深,边坡稳定问题日益突出。为了保护边坡,临近边坡的爆破要严格控制。主要措施是采用微差爆破、预裂爆破和光面爆破。 (1)采用微差爆破减少震动。微差爆破的主要作用之一是可以减少爆破的地震效应。为了充分发挥微差爆破的减震作用,关键是设法增加爆破的段数和控制微差间隔时间。 (2)采用预裂爆破隔离边坡。临近边坡的预裂爆破,就是沿边坡界线钻凿一排较密的平行钻孔,每孔装入少量**,在采掘带未爆破之前先行起爆,从而获得一条有一定宽度并贯穿各钻孔的裂缝。由于有这条预裂缝将采掘带和边坡分离开来,随后采掘爆破的地震波在裂缝面上将产生较强的反射,使透过它的地震波大为减弱,从而保护了边坡。 (3)采用光面爆破保护边坡。临近边坡的光面爆破,就是沿边界线钻凿一排较密的平行钻孔,孔内装入少量**,在采掘钻孔爆破之后再进行爆破,从而沿密集钻孔形成平行的岩壁。光面爆破不同于预裂爆破的地方主要在起爆时间上。光面炮孔的起爆要迟于前几排采掘钻孔,通常滞后50~75ms。 除此之外,还有一种措施是控制最后几排钻孔的爆破。临近边坡的最后几排钻孔的装药量、抵抗线都要减少,称之为“缓冲爆破”,可以减少钻孔爆破对边坡的破坏。 4.露天开采爆破工作的安全管理 (1)露天矿爆破作业中存在较多不安全因素,因此从事爆破作业的工作人员必须经过爆破技术专业训练和安全教育,掌握安全操作方法和了解爆破安全规程,持证上岗。 (2)爆破作业的爆破准备、炮位验收、药包加工、装药、堵孔、起爆,以及爆破检查等环节都必须保证安全生产。 (3)爆破准备工作应事先了解天气情况,禁止黄昏、夜间、雷雨和大雾进行大爆破作业。爆破前做好炮孔检查:有无乱孔、堵拢、卡孔、积水,及时调整设计装药量。 (4)起爆药包的加工需在独立的房间内进行,禁止烟火。装药车或装药器装药时,要有可靠的防静电措施。起爆前,所有人员应撤到安全地点,防止早爆事故造成伤亡。爆破后,应严格按规定的等待时间进入爆破地点检查。检查中发现拒爆药包或对全爆有怀疑时,应设置警戒线并立即处理。 (5)为保证人员、设备和建筑物安全,必须正确确定各项安全距离。 (6)严格按照盲炮处理的各项规定处理盲炮。 5.露天爆破工安全操作规程 (1)爆破工必须进行专门培训,经过系统的安全知识学习,熟练掌握爆破器材性能,经有关业务部门考试取得爆破证者,方可进行爆破作业。 (2)运输爆破材料时,禁止**、雷管混装运输。 (3)严格遵守爆破材料的领取、保管、消耗和运输等项制度。 (4)爆破前必须抓好岗哨,加强警戒,点燃后立即退到安全地带。 (5)加工**时,必须用刀切割,禁止用钳子和其他物品切割。 (6)采区放大炮时,其填塞物必须用沙土,不许用碎石充填。 (7)无论放大炮、小炮,必须在炮响5min后方准进入爆破现场,如有盲炮时,要及时采取安全措施处理。 (8)剩余的爆破材料,必须做退库处理,不准私存乱放。 (9)所有爆破材料库不得超量储存,不得发放、使用变质失效或外部破损的爆破材料。 (10)不得私藏爆破材料,不得在规定以外的地点存放爆破材料。 (11)丢失爆破材料,必须严格追查处理。进行爆破作业,必须明确规定警戒区范围和岗哨位置,以及其他安全事项。 (12)爆破后留下的盲炮(瞎炮),应当由现场作业指挥人员和爆破工组织处理。未妥善处理前,不许进行其他作业。 |
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(一)固体物料输送设备的安全要求
气力输送是凭借真空泵或风机产生的气流动力将物料吹走以实现物料输送。气力输送系统构造简单、密闭性好、物料损失少、粉尘少,图3-1带式输送机图3-2螺旋式输送机图3-3刮板式输送机图3-4链式输送机图3-5斗式提升机图3-6气力输送机2.带式、刮板式、螺旋式输送机、斗式提升机的危险性分析与安全控制要求这类输送设备连续往返运转,应注意螺旋导叶与壳体间隙、物料粒度和混入杂物以防止挤坏螺旋导叶与壳体。
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(二)关于采矿方法的一般安全规定
采矿(2)采矿方法必须根据矿体的赋存条件、围岩稳定情况、设备能力等因素谨慎选择。不应采用横撑支柱法等耗用大量木材的采矿方法。沿倾斜上下对应布置的采场使用空场法、留矿法回采时,采矿(5)采用全面采矿法时,回采过程中应周密检查顶板。(7)矿柱必须合理地回收。必须同时设计回采矿柱。应及时回采上一中段的矿柱。必须保证矿柱的稳定性及运输、通风等巷道的完好,回采矿房至矿柱附近时。