含钛废弃物的综合利用

1.钛白废酸的利用

我国主要釆用石灰中和法处理钛白废酸：将生石灰熟化，利用废酸与氢氧化钙中和至pH值为2.5，过滤洗涤得到白石膏，用于生产各种建筑板材。

（1）滤液及洗水用氢氧化钙继续中和，得到红石膏，用作矿化剂。

（2）废酸也可利用浓缩法将酸浓度提升，从而回收再利用硫酸。

（3）萃取其中的钪，生产Sc2O3。

（4）萃取回收其中的钛离子。

2.钛白酸解废渣的利用

据统计每生产1t钛白，要排出0.2~0.3t不溶性黑色废渣。TiO2的含量一般在25%左右，有利用价值。对酸解渣的处理主要有反渣、分离再选、直接水洗、水泥固化、碱法处理等方法。

反渣将原钛白酸解渣直接掺入钛精矿中继续进行酸解反应的一种工业处理方法。

分离再选利用一定的方法使得钛白酸解渣中杂质和钛精矿分离开，从而提高钛白酸解渣钛品位的方法。

直接水洗是指直接利用水洗，将其中可溶性钛浸取出来后，降低溶液的酸性及腐蚀性，减少对环境污染。

水泥固化一般是将钛白酸解渣中和后，再置于100-110℃烘培后和高炉渣以及粉煤灰按照特定的配比混合后加入具有化学活性的激发剂，经球磨之后能制取不同等级高性能混凝土。

碱法处理是一种利用强碱来浸取钛渣以及钛精矿的方法，其主要是利用高温碱熔钛渣，从而提高二氧化钛的含量，使废渣得到充分的利用。

3. 粉煤灰回收钛

粉煤灰年排灰量大，利用率较低，仅有部分用于筑路和建筑材料，没有充分发挥粉煤灰作为二次资源的作用。

采用微波活化焙烧—常压盐酸浸出的工艺，对粉煤灰中的钛进行了回收。添加适量的NaOH作为活化剂，能显著增强粉煤灰的吸波效果，破坏粉煤灰中各组分的稳定结构，生成各种可溶于酸的钠盐；经过微波活化焙烧后，粉煤灰的活性好，粉煤灰中的钛能直接被盐酸常压浸出，钛的浸出率大。

4.高炉钛渣的综合利用

高炉钛渣中TiO2含量在20%~26%之间，我国钛渣堆积已有7000万t，且每年仍以380万t的速度递增，目前除少量用做建筑材料外，大部分仍堆积在渣场。

钛作为一种具有巨大经济价值和战略意义的宝贵资源，如果被大量用作建筑材料，或者当做废渣弃置，必然造成我国钛资源的严重浪费和环境问题。

目前，关于高炉钛渣的综合利用，主要分非提钛利用和提钛利用两类。

高炉钛渣硫酸法提钛

高炉钛渣高温碳化－低温氯化提钛