锅炉压力容器安全管理

1.锅炉运行管理

（1）锅炉正常运行时，应根据实际情况随时调节水位、气压、炉膛负压以及进行除灰和排污工作。

（2）加强水处理管理，按规定的时间间隔对水质进行监控。
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（3）加强锅炉运行中的巡回检查，监视液位、压力波动，按规定频次吹灰和水位计冲洗。

（4）做好运行记录，当出现故障时，还应将故障情况及处理措施予以记录。

2.停炉的维护与保养

（1）正常停炉。正常停炉指锅炉的有计划检修停炉。停炉时，要防止锅炉急剧冷却，当锅炉压力降至大气压时，开启放空阀或提升安全阀，以免造成锅筒内负压。停炉后应在蒸汽、给水、排污等管路中装置挡板，保证与其他运行中的锅炉可靠隔离。锅炉放水后，应及时清除受热面一侧的污垢，清除各受热面烟气侧上的积灰和烟垢。根据停炉时间的长短确定保养方法。

（2）紧急停炉。紧急停炉，是当锅炉发生事故时，为了防止事故的进一步扩大而采取的应急措施。紧急停炉时，应按顺序操作，停止燃料供应，减少引风，但不允许向炉膛内浇水；将锅炉与蒸汽母管隔断，开启放空阀；当气压很高时，可手动提起安全阀放汽或开启过热器疏水阀，使气压降低。

因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水，并不得开启放空阀或提升安全阀排汽，以防止锅炉受到突然的温度或压力的变化而扩大事故。如无缺水现象，可采取进水和排污交替的降压措施。

因满水事故而紧急停炉时，应立即停止给水，减弱燃烧，并开启排污阀放水，同时开启主汽管、分汽缸上的疏水阀。

停炉后，开启省煤器旁路烟道挡板，关闭主烟道挡板，打开灰门和炉门，促使空气对流，加快炉膛冷却。