蒸汽间接加热型三菱污泥干燥机转鼓干化技术
图1为蒸汽间接加热型三菱污泥干燥机的工作流程,可分为与污泥焚化炉组合使用和直接单独使用两种方式。 图1 蒸汽间接加热型三菱污泥干燥机的工作流程 图1(a)图为干燥机与污泥焚化炉组合在一起的工作流程,脱水污泥经传送带进入定量贮泥加入器中,以一定的流量进入干燥机壳体中,与进入转鼓内的水蒸气进行换热干燥,干燥后的污泥颗粒进入贮存器中,随后进入焚化炉中进行焚烧。干燥机中形成的载气进入冷凝器中,与冷却水泵送来的冷凝水进行传质传热,产生的污水经处理后进行排放,剩余的气体在风机的作用下进入焚化炉中焚烧。水蒸气经干燥机后形成冷凝水经水泵进入某一换热装置中,与焚化炉产生的高温尾气进行换热,再次变成水蒸气进入干燥机中干燥污泥。高温尾气冷却后经废气处理,去除有害物质,经烟囱排入大气中。 图1(b)为单纯干燥机的工作流程,脱水污泥经传送带进入定量贮泥加料器中,以一定的流量进入干燥机壳体中,与进入转鼓内的水蒸气进行换热干燥,干燥后的污泥颗粒进入贮存器中,经传送带排到干燥泥饼堆放场内。水蒸气冷凝形成冷凝水排放到水井中,干燥机形成的载气进入冷凝器中,与冷却水泵送来的冷凝水进行传质传热,产生的污水经处理后进行排放,剩余的气体经风机进行排气处理。 图2为蒸汽间接加热型三菱污泥干燥机,使用蒸汽对黏稠状污泥进行干燥。 1—压缩装置;2—槽;3—搅拌器;4—炉体;5—旋转接头 投入机体内的脱水污泥由装在转轴圆盘上的搅拌翼搅拌均匀,在转鼓转动下向前运动,水蒸气通过管道进入转鼓内,蒸汽热量通过转鼓进入脱水污泥中,污泥在与蒸汽的逆向移动中吸收热量而不断干化;干燥后的污泥通过圆盘的运送机排出机体。转鼓内和壳体夹层中的高温加热蒸汽凝结后形成的水分,通过转轴内部的凝结水排出口排出,污泥中蒸发的水分通过吸出装置排出机体。 |
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直接进料、间接加热转鼓干化技术
图1为普遍使用的湿污泥直接进料、间接加热转鼓干化系统工艺流程。直接进料、间接加热转鼓干化系统工艺流该系统工艺流程如下:脱水后的污泥输送至干燥机的进料斗中贮存,为了便于控制干燥机内的湿污泥量,螺旋输送器采用变频控制定量输送。干燥机由转鼓和翼片螺杆组成,转鼓通过燃烧炉加热,翼片螺杆通过循环热油加热,翼片螺杆内的热油温度为315℃。污泥在经转鼓和翼片螺杆推移以及加热过程中被逐渐干化并磨成颗粒状。
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污泥间接加热转鼓干燥机工作原理
烟道气进入外壳和炉壁之间的环状空间后,穿过连接管进入干燥筒内的中心管,从而实现用烟道气对外壳的加热。通过转盘边缘推进搅拌器的作用,投入机体的脱水污泥由装在转轴上的圆盘进行搅拌干燥,装在圆盘上的搅拌翼在将污泥搅拌均匀的同时,干燥后的污泥通过圆盘的运送机排到机体外部。高温加热蒸汽均匀地通过转轴及各圆盘的内部,各圆盘内部蒸汽凝结后的水分,通过转轴内部由凝结水排出口排出。