侧动型隔膜跳汰机结构如何

侧动型隔膜跳汰机的特点是隔膜垂直地安装在跳汰机筛板以下的底箱侧壁上，在传动机构带动下，在水平方向上作往复运动。根据跳汰室的形状又可分为梯形侧动隔膜跳汰机和矩形侧动隔膜跳汰机两种。

（1）梯形侧动隔膜跳汰机　

梯形侧动隔膜跳汰机的结构如图1所示。跳汰室上表面呈梯形，全机共有8个跳汰室，分为2列，用螺栓在侧壁上连接起来形成一个整体。每2个对应大小的跳汰室为一组，由1个传动箱中伸出的横向通长的轴带动两侧的垂直隔膜运动，因此它们的冲程、冲次是完全相同的。全机分为4组，可采用4种不同的冲程、冲次进行工作。全机共有2台电动机，每台驱动2个传动箱。筛下补加水由2列设在中间的水管引入到各室中，在水流进口处设有弹性盖板，当隔膜前进时，借水的压力使盖板遮住进水口，中断给入筛下水；当隔膜后退时盖板打开，补充给入筛下水，以减小下降水流的吸入作用。

1—给料槽；2—前鼓动箱；3—传动箱；4，9—三角皮带；5—电动机；6—后鼓动箱；7—后鼓动盘；8—跳汰室；10—鼓动隔膜；11—筛板

梯形跳汰机的设备规格用单个跳汰室的纵长×（单列上端宽～下端宽）表示。目前生产中使用的梯形跳汰机有600mm×（300～600）mm和900mm×（600～1000）mm两种规格。单台设备的生产能力前者为3～6t/h，后者为10～20t/h。

由于筛板宽度从给料端到排料端逐渐增大，所以床层厚度相应逐渐减小，加之各室的冲程依次由大变小，冲次由小变大，使得前部适合于分选粗粒级，后部可有效地分选细粒级。所以该设备的适应性强，回收粒度下限低，有时可达0.074mm，广泛用于处理-5mm的物料，最大给料粒度可达10mm。设备的主要缺点是占地面积大。

（2）矩形侧动隔膜跳汰机　

跳汰机筛面呈矩形的侧动隔膜跳汰机有吉山-Ⅱ型和大粒度跳汰机等。吉山-Ⅱ型矩形侧动隔膜跳汰机有单列二室和双列四室两种规格，图2是单列二室的外形图。设备的特点是机械冲程可调范围大，最大为50mm，加之冲程系数大，所以选别物料的粒度上限可达20mm；分选出的粗粒高密度产物采用一端排料法排出，其排料装置如图3所示。沿筛板末端整个长度上开缝，在高密度产物排出通道两侧设内外闸门，外闸门插入床层一定深度，用于控制高密度产物的质量，调节外闸门的高度，则可以改变高密度产物的排出速度。为使排料顺利进行，在盖板顶部设排气孔，以使内部与大气相通。

1—传动箱；2—隔膜；3—手轮（调节筛上高密度产物排料闸门用）；4—筛下高密度产物排料管

1—外闸门；2—内闸门；3—盖板；4—手轮（调节内闸门用）

大粒度跳汰机有AM-30和LTC-75两种型号，前者的最大给料粒度为30mm，后者为75mm。两种设备的结构型式相同，均为双列四室，由偏心连杆机构带动隔膜运动。图4是AM-30型大粒度跳汰机的结构。

1—机架；2—箱体；3—鼓动隔膜；4—传动箱；5—筛下排料装置；6—V形分离隔板；7—电动机；8—筛板

物料在筛面上分层后，由V形隔板控制分选产物的排出。V形隔板的底缘距筛面有一定距离，底层高密度产物通过该间隙进入跳汰室末端的筛面上，在水流的鼓动下越过排料堰板排出。上层低密度产物则沿V形隔板板面向两侧移动，到达每室的末端侧壁越过堰板排出。LTC-75型跳汰机的跳汰室面积为L×B=1500mm×1800mm，冲程调节范围为0～100mm，给矿粒度为10～75mm。