振摆皮带溜槽的结构是怎样的？有何特点

振摆皮带溜槽也是微细粒级物料的精选设备，其结构如图1所示。设备的主体工作件为一弧形无极皮带，带面绕皮带轮运行，同时在摇床头带动下作差动振动，并在摆动机构带动下作左右摆动，摆角在8.5°～25°。带面纵向坡度为1°～4°，在首轮带动下以大约0.05m/s的速度向倾斜上方运行。给料点设在距首**约800mm处，给料匀分板设在皮带两侧，每当皮带摆至最高位置时，矿浆即轮番给入。矿浆流在凹下的皮带表面上，也作左右摆动，形成浪头、浪尾交替运动（见图2），同时又沿皮带的倾斜方向向下流动。带面的差动运动有助于物料的松散分层，带面的差动运动推动颗粒运动的方向指向带面倾斜的上方。

1—选别皮带；2—皮带传动电动机；3—摇床头；4—摆动驱动电动机；5—给料装置；6—低密度产物排出管；7—高密度产物槽；8—摆动机构；9—给水斗；10—喷水管；11—振动驱动电动机

矿浆流在带面上作非恒定流动，其运动轨迹呈S形，矿浆的剪切流动及带面的振动促使物料很快按密度发生分层。微细的高密度颗粒被浪头携带到皮带两侧，并在那里沉积下来；高密度粗颗粒则沉积在皮带中心附近。沉积下来的高密度颗粒随带面一起向上移动，通过给料点进入精选区，在那里进一步被水流冲洗，以清除夹杂在其中的低密度颗粒，最后绕过首轮，用水冲洗排入高密度产物槽内。在皮带中心附近的上层矿浆流中主要悬浮着低密度颗粒，它们随矿浆流一起向下流动，从皮带末端排出，成为低密度产物。

振摆皮带溜槽的生产能力很低，单台设备的处理量只有40～70kg/h。但由于它交替地利用了湍流松散和层流沉降，所以分选的精确度很高，其最大优点是可以分开微细粒级物料中密度差较小的组分，因此适合做精选设备，尤其适合处理其他细粒级物料分选设备产出的中间产物。其回收粒度下限可达0.02mm。