认真实施安全检查
企业要根据工作现场、岗位,编制符合规定的“安全检查表”,明确检查项目、存在问题及处理措施。 (1)检查设备的安全防护装置是否良好。防护罩、防护栏(网)、保险装置、联锁装置、指示报警装置等是否齐全灵敏有效,接地(接零)是否完好。 (2)检查设备、设施、工具、附件是否有缺陷和损坏;制动装置是否有效,安全间距是否合乎要求,机械强度、电气线路是否老化、破损、超重吊具与绳索是否符合安全规范要求,设备是否带“病”运转和超负荷运转。 (3)检查易燃易爆物品和剧毒物品的储存、运输、发放和使用情况,是否严格执行了易燃、易爆物品和剧毒物品的安全管理制度,通风、照明、防火等是否符合安全要求。 (4)检查生产作业场所和施工现场的不安全因素。安全出口是否通畅,登高扶梯、平台是否符合安全标准,产品的堆放、工具的摆放、设备的安全距离、操作者安全活动范围、电气线路的走向和距离是否符合安全要求,危险区域是否有护栏和明显标志等。 (5)检查有无忽视安全技术操作规程的现象。比如:操作无依据、没有安全指令、人为的损坏安全装置或弃之不用,冒险进入危险场所,对运转中的机械装置进行注油、检查、修理、焊接和清扫等。 (6)检查有无违反劳动纪律的现象。比如:在作业场所工作时间开玩笑、打闹、精神不集中、酒后上岗、脱岗、睡岗、串岗;滥用机械设备或车辆等。 (7)检查日常生产中有无误操作、误处理现象。比如:在运输、起重、修理等作业时信号不清、警报不鸣;对重物、高温、高压、易燃、易爆物品等作了错误处理;使用了有缺陷的工具、器具、起重设备、车辆等。 (8)检查个人劳动防护用品的穿戴和使用情况。比如:进入工作现场是否正确穿戴防护服、帽、鞋、面具、眼镜、手套、口罩、安全带等;电工、电焊工等电气操作者是否穿戴超期绝缘防护用品、使用超期防毒面具等。 (9)其他需要检查的内容。 |
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立井提升时信号故障事故原因及防范措施
信号故障即在施工现场的信号设备,提升信号系统1.事故原因(1)检修中没有设置可靠的信号装置。检修人员由于没有设置可靠的信号装置,(2)井口操作系统设备故障。以及由信号装置、各机动设备的操纵装置等构成的系统。由于这一系统的某一环节出现故障或操作的错误,主要与提升信号、信号与安全门的闭锁等安全性能不完善有关。提升信号系统2.防范措施(1)提升系统的信号。①信号装置本身必须可靠。
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污泥好氧消化操作的控制参数
(1)温度好氧消化受温度的影响较大,达到要求的有机物(VSS)去除率所需的SRT较短;需要延长SRT以实现污泥的稳定处理。有机物的去除率不会随着SRT的继续增加而有明显的提高。污泥好氧消化在不导致微生物变性的前提下,(2)pH值在污泥消化过程中,系统的pH值会随着含氮有机物的氨化作用和氨态氮的硝化作用而上下波动。