污泥气体的收集与贮存

污泥消化过程产生的消化气可收集起来供燃烧使用，但要避免散发臭气和产生爆炸。消化气收集和分配系统必须维持正压，以避免消化气与周围空气混合引起爆炸。空气与消化气混合物，含甲烷浓度在5%～20%时有爆炸性。所设计的气体贮槽、管路和阀门等，在消化污泥体积变化时，应能使消化气被吸入而不会被空气置换。

（1）收集系统

大多数消化系统在压力低于3.5kPa下操作，由于操作压力低，因此对管路压头损失、减压阀的安装及控制装置等必须做特别考虑，这些因素对确保气体收集系统成功操作都是非常重要的。

通常用于收集消化气的主管线最小直径为65mm，气体入口至少应位于消化池最高液位以上1.2m，采用更大的距离有利于减少固体和泡沫进入消化气管路系统。对大型消化系统来说，气体收集系统可能要求管子直径为200mm，甚至更大，具体的尺寸可由消化池流出的总气体流量而定。在使用气体搅拌的场合，循环气体流量必须估计在日产气量峰值中。
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气体管路坡度的推荐值为20mm/m，而允许的最小坡度为10mm/m，以便排除冷凝水。消化气在管内的流速应限制在3.4m/s或3.5m/s以下，这种低流速对维持可接受的管路压力损失及防止夹带过多的水分是必须的。水分可能损坏仪表、阀门、压缩机、电机及其他设备。管子与设备之间的连接要有柔性，埋于地下的管线要特别小心。

（2）贮存

厌氧消化过程产生气体的速率是波动的，因此，当消化气被用作工厂的燃料时，通常必须要有一定的气体贮存能力，来平衡消化气的供应与需求。即要求具有调节能力的贮气装置，为气体使用设备提供均匀的气压。

贮存气体的能力至少是产气量的25%～33%（6～8h），复杂的气体利用系统可能要求更大的贮气量。

常用的两种类型贮气柜是重力形柜和压力形柜。低压、浮动集气盖采用重力形气柜，该气柜被设计成全部浮在所产生的气体上。这种变体积、恒压力气柜盖子内设有滑动导轨和止动装置，使得摩擦阻力最小，并对向上运动起限制作用。

压力形气柜常为球形，所贮气体的压力为140～700kN/m2，平均为140～150kN/m2。气体由消化气压缩机压入压力贮气柜。