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矿山电气设备安全存在的问题

生活常识佚名2023-06-01

矿山设备电气安全是一个系统工程,贯穿于选型、采购、入库检验、安装调试、使用、检修、事故调查、处理等生产全过程,为了保障矿山电气设备安全,可靠运行,避免人身伤亡事故发生,对于这个系统工程的每一个环节和参与者,都要牢固树立“科学管理,预防为主”的思想。

矿山电气设备安全

1.硬件方面的四个问题

(1)电气设备,如电缆、矿用隔爆开关等技术指标不过关,给矿山安全留下了巨大隐患。

(2)没有配备相应的检测设备,无法对购进设备进行必要的性能、指标、安全性能检测。

(3)维修、检修用配件、工具不足。

(4)运行中的大型设备及电网供电采用的保护装置不完善等。

矿山电气设备安全

2.软件方面的三个问题

(1)各单位都制定了相应的制度、规章,但实施力度不够。

(2)企业普遍重视瓦斯、矿尘、水灾等重大事故,但对机电事故重视不够。

(3)工作人员在操作时不能完全贯彻执行各类制度、措施,因此留下了许多重大隐患。

矿山电气设备安全

3.管理队伍的六个问题

(1)管理职能部门作用没有充分发挥。尽管矿山一般都设置了机电管理部门,但大多数矿井机电科都承担了两种职能:一是机电管理;另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上,管理作用没能充分发挥。一些地方矿山的管理者对机电管理重视不够,大量压缩机电人员,造成机电管理人员不足,机电专业组织未能健全,机电管理网络经常中断,机电职能管理作用淡化。

(2)一些矿井尽管设有机电标准化管理人员,但多位兼职,对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理,部分机电职工标准化意识差,未能做到按标准上岗、干活,对固定设备和流动设备的管理,未能按《国有重点矿山生产矿井机电专业质量标准化标准》进行,机房、硐室、机道等达标率低。


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矿山电气设备安全

(3)管理不到位。设备从选型、购置、验收、试验、安装、维修直到报废的全过程管理,在某些环节还不到位。有的矿山设备验收、使用制度执行不严,不合格产品仍能入库和使用。在使用设备缺少编号,设备、电缆标志牌不全,账、卡、物不对应。不少单位拼设备的现象依然存在,设备不能按计划升井轮换检修,直接转地面使用。设备检修质量不高,一些测试项目未做,一些设备超期使用,未能按规定进行报废处理。设备更新不足,设备新度系数远低于0.5的要求。

(4)技术力量薄弱,技术手段落后。有些地方矿山技术人员严重不足,技术管理不能指导生产,供电无设计或虽有设计但不规范,施工无措施或虽有措施但措施不具体,固定场所设备未能定期进行性能测试,井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查,一些仪器、仪表老化而且不全,测试手段和方法落后。

矿山电气设备安全

(5)机电队伍整体素质较低。一些地方矿山机电管理人员文化较低,专业技术水平不高,未系统学习设备管理理论和企业管理理论,机电管理凭经验进行。机电职工一般为接受机电专门技术培训,理论知识不足,实践经验缺乏,违章作业经常发生,设备故障较高,因电气失火而引起的瓦斯、矿尘爆炸事故几乎年年发生。用电管理“两票三制”坚持不严,带电作业、约时停送电时有发生。

矿山电气设备安全

(6)机电培训走过场,达不到培训的目的。尽管针对矿山的机电培训工作年年进行,但由于针对性不强,抽象化理论讲解,职工听不明白,实践操作方法讲授不具体,职工无法在实践中应用。理论不能联系实际,造成职工学习积极性不高。机电培训走过场,未能实现“要我学”到“我要学”的转变,培训达不到目的。

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