污泥水热干化设备的工作原理和基本结构
污泥的水热反应是在密闭容器内进行的,主体设备为水热反应釜,其结构如图1所示。其原理是向密闭水热反应釜中加入含水率75%~85%的脱水污泥,并通入150~300℃、1.5~3.0MPa的饱和蒸汽,通过低温热解使污泥中的黏性有机物水解,颗粒碰撞加剧,而颗粒间的碰撞则有利于胶体结构和毛细结构发生破坏,从而改变污泥中固体颗粒的表面性质以及污泥中水与固体颗粒的结合形态,进而使胞内水、毛细水、结合水和表面吸附水被大量释放,达到改善污泥脱水性能的目的。 污泥在热水解过程中,其有机物发生变化。首先是污泥的固体有机物不断溶解、液化;其次,部分溶解性的大分子有机物进行水解,变成了小分子物质,解决了污泥厌氧消化过程中有机物水解限速的难题,从而改善了污泥的厌氧消化性能,提高了污泥的厌氧消化效率。 同时,经过水热反应处理后,污泥中有大量的K、N、P等成分溶解到液体中,所以湿污泥中间贮仓中的渗透液中含有大量的K、N、P等有机成分,可以将渗透液稀释后用作有机氮复合肥料,并有助于物种的生长。 (www.Ws46.com) |
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污泥转盘干化技术工艺及设计要点
配以不同的辅助设备和电控制系统可以分别实现污泥的全干化与半干化。经过转盘式干燥机半干化工艺干燥得到的污泥一般含水率大于50%,被排出的干燥污泥一般进入焚烧炉实行自给自足的燃烧,用于转盘式干燥机自身所需要的热量的供给,转盘式干燥机用于污泥半干化见图1。图1 转盘式干燥机用于污泥半干化在转盘式干燥机全干化工艺中,部分已被烘干的含水率小于10%的污泥被回流到干燥机的入口。
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污泥水热干化技术的平衡计算及控制参数
1、平衡计算污泥水热干化技术的物料及能量平衡计算如图1所示。含水率为X0的湿污泥经蒸汽反应釜以后流量为G1,假设干燥过程中无蒸汽损失,物料平衡计算公式2、控制参数污泥水热干化工艺的控制参数有反应温度、反应压力、反应时间、反应泥质4项。(1)反应温度水热干化反应系统中,反应温度对污泥的调质解调过程有决定性的影响,蒸汽的工艺参数对水热干化反应起到了至关重要的作用。蒸汽的用途一方面提供污泥干化的热源。