污泥焚烧炉筑炉材料的基本要求
筑炉材料主要包括耐火材料、隔热材料及其他辅助材料。或者说筑炉材料主要有各种定型的耐火材料制品、隔热制品以及不定型的耐火材料制品、隔热制品,如耐火浇注料、可塑料、捣打料、填料、耐火砖、陶瓷纤维制品等。用于化学工业炉的耐火材料应具有足够的耐温性能和高温机械强度,且在高温下体积要稳定,并且具有良好的抗烟气冲刷的能力。化学工业炉的炉型多且复杂,炉衬材料的选择要特别注意应满足不同炉型、工艺特定的技术要求。为保证焚烧炉砌筑质量,所选用的材料性能指标应符合现行国家、行业标准规定或设计要求,具有良好的施工性能。 ① 耐火度要求为适应高温操作,应具有足够的在高温下不软化、不熔融的性能。在实际使用中,由于要考虑高温机械强度,所以温度要比耐火度低。 ② 荷重软化强度要求为承受焚烧炉载荷、热应力和时间的共同作用,不丧失结构强度、不发生软化变形和坍塌,其性能通常用制品的荷重软化开始温度来衡量。 ③ 线膨胀率和加热永久线变化率要求在高温下或冷却到室温后的体积稳定,不致因膨胀和收缩使砌体变形或出现裂纹,通常用材料的线膨胀率和加热永久线变化率来衡量。 ④ 热震稳定性要求当温度急变或受热不均匀时而不被崩裂破坏,要求制品具有一定的耐急冷/急热的性能。 ⑤ 耐侵蚀能力要求对于液态熔液、气态及固态物质的化学作用,应具有一定的耐侵蚀能力。 ⑥ 耐磨、抗冲刷要求应具有足够的高温强度和抗磨性能以承受高温火焰、烟尘及炉渣的冲刷。 ⑦ 制品的外形尺寸要求为保证焚烧炉砌筑质量,制品的外形尺寸应符合有关标准或图纸规定。 总之,选用耐火、隔热材料时,应充分考虑到炉内最高操作温度、操作压力、炉内介质气氛、燃料化学成分、熔渣侵蚀与气流夹带物的冲刷、炉型结构及砌筑方法等因素,并应针对不同的工况选择不同的耐火、隔热材料。一般在化工生产中,生产具有连续性,要求工业炉窑能在较长期内连续运行,故在选用耐火、隔热材料时要有足够的安全系数。 |
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筑炉材料的耐火陶瓷纤维制品的用途和使用范围
(1)原棉用于湿法成形或生产其他形式纤维制品(如毯、毡、板、纸真空浇注成形、分层制品等)的散状纤维原料。原棉(2)纤维毯在不同的高温场合下作为填充料和背衬材料,(4)纤维纸隔热耐火材料,(5)纤维绳在不同的高温场合下作为填充料,如膨胀缝、高温密封材料、高温捆绑材料。高温挠性密封结构材料或密封衬垫;(7)纤维板作为炉衬材料,(8)纤维浇注料作为炉内衬里材料。
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筑炉材料的常用的耐火制品的用途和使用温度
(1)黏土质耐火砖黏土质耐火砖广泛用于一般炉窑的耐火砌体、衬里材料、炉墙、炉底和烟道等。黏土质耐火砖(2)高铝砖高铝砖用于一般炉窑的耐高温、耐磨损区域或荷载较大区域的砌体、燃烧器砖以及有特殊要求的砌体,高铝砖(3)黏土质隔热耐火砖黏土质隔热耐火砖可用于不受高温熔渣和侵蚀性气体侵蚀作用的炉窑内衬。(4)高铝质隔热耐火砖高铝质隔热耐火砖常用于使用温度低于1200 ~1300℃的耐火、隔热衬里。
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