动筛跳汰机结构如何

动筛跳汰机借助筛板运动松散床层，松散力强而耗水少，特别是分选大块物料时，具有定筛跳汰机无法达到的效能。目前生产中使用的动筛跳汰机，都是采用液压传动，按其结构又有单端传动式和两端传动式之分。德国洪堡特维达格公司生产的单端传动式液压动筛跳汰机的工作过程如图1所示。

1—给料槽；2—液压发动机；3—液压缸；4—排料提升轮；5—低密度产物溜槽；6—高密度产物溜槽；7—销轴；8—低密度产物；9—高密度产物；10—高密度产物排料控制轮；11—筛下产物排出口；12—机箱

这种跳汰机的筛板安置在端点由销轴固定的长臂上，臂长大约为筛面长的2倍。臂的另一端由设在上方的液压缸的活塞杆带动上下运动。待分选的物料给到振动臂首端的筛板上，床层在筛板振动中松散-分层并向前推移。高密度产物由筛板末端的排料轮控制排出，低密度产物则越过堰板卸下。两种产物分别落入被隔板隔开的提升轮内，随着提升轮的转动，被提升起来后卸到排料溜槽中，通过排料溜槽排到机外。液压动筛跳汰机的突出优点是单位筛面的处理能力大、省水、节能。用于分选大块原煤时，给料粒度为25～300mm，筛板的最大冲程可达500mm，冲次通常为25～40r/min，生产能力可达80t/（m2·h）以上。